炼油设备的使用步骤2018-07-20
   想要让炼油设备能够更好的为你创造使用价值的话,在日常使用中不仅要对其进行维护工作,还应按照正确的操作步骤来使用它,下面就来给大家详细的介绍一下它的正确操作步骤:
  一、除水:将废机油收集到炼油设备集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
  二、酸洗:待油冷却至常温,在炼油设备中搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。
  三、碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
  四、活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%),加完活性白土后,继续在炼油设备中搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。
  五、过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格机油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。
  以上就是炼油设备的正确使用步骤的介绍了,为了保证设备能够更好、更长久的使用,大家在使用时一定要按照其正确的操作步骤去使用它,避免对其造成损害,影响它的使用寿命。
  小编:xl
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