轮胎炼油设备的工艺流程2018-04-25
  随着现在人们生活水平的提高,越来越多的人都有能力驾驶机动车了,导致废旧轮胎的大量出现、堆积对环境造成了严重污染,轮胎炼油设备也因此应运而生。新研发的炼油设备以这些废旧轮胎为原料,经过高温裂解一系列反应,获得产物有裂解油,炭黑和钢丝等。下面主要为你介绍一下此炼油设备的工艺流程。
  1、进料:需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料。
  2、加热:需要10个小时左右,一般加热到2个小时就会有油气产生。
  3、冷却:油气经过冷却系统冷凝成油。
  4、尾气回收利用:在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料。
  5、炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
  以上就是轮胎炼油设备在进料、加热、冷却、尾气回收、排渣等五个过程的工艺详情介绍,相信会让你对设备的工作有一个详细的了解。通过此设备处理完获得的产物裂解油,炭黑和钢丝在其它很多行业也有重大应用,所以它不仅推动了再生资源的发展,还有效减少了环境的污染和资源的浪费。
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